靜電高壓電源高頻電源在紡織印染定型機廢氣中的應用

廢氣凈化原理

廢氣匯總后首先經過前段水噴淋箱，去除廢氣中的毛絮和大的顆粒物；然后在經過欄水網，去除大部分的水汽，同時過濾網前段配有風壓檢測裝置，可以根據實際生產的定型機臺數情況，自動檢測風壓風量，自動變頻控制油煙凈化設備的抽風量，這樣可以避免定型機烘房的過抽現象發生，減少不必要的能源浪費。

隨后，廢氣進入冷卻熱交換部分，冷卻部分采用超導鋁翅片管換熱器，清水進入翅片管內部，高溫廢氣走翅片管外部，采用對流的方式進行熱傳導降溫，將廢氣降溫至60度以下，靠冷卻凝集去除法，去除一部風油煙，也為后端處理準備。

     經過降溫后的廢氣進入蜂窩式高壓電場，其電場是利用高壓直流下的電暈效電，這個過程是首先把靜電的電荷賦予煙霧顆粒，在足夠強的電場力推動下，煙霧粒很快到達樣板圓管壁上，工業油煙均會凝聚成液珠，在圓管壁上堆積，在重力的作用下，自由滴入設備的集液槽中，通過閥門排放出收集，這部分對油煙的去除率可以達到90%以上。電場結構如下

靜電除油內部圖

經過靜電捕捉后的煙氣，由于冬天氣溫低、濕度重會產生白色水蒸氣，后端再經過蒸汽加熱去除煙氣中的水蒸汽。經過治理過的廢氣可以基本目測無煙即可達到*新出臺的《紡織染整工業大氣污染物排放標準》，數值達到下表中的特別排放限值，如下：

大氣污染排放限值

                                                 (單位：mg/m³)

（非甲烷總烴通常是指除甲烷以外的所有可揮發的碳氫化合物）

處理工藝流程如下：

廢氣---水噴淋---欄水去霧---二次翅水冷卻---靜電捕捉---蒸汽脫白---風機達標排放

自動清洗部位如下：欄水網、翅片組件、靜電管（可任意設定清洗時間、清洗周期）

第六章、系統優點與控制

1、系統設計部分

1.1 設備采用大功率高頻高壓電路設計，工作頻率在8000Hz-12000Hz左右，確保高效率的除油效果，同時節約電能；不同與國內的大功率工頻與小功率高頻的廠家。高頻電源輸入與輸出的轉換效率可達90%以上，而傳統工頻電源的轉換效率只有65%。(圖一)

假設靜電的放電功率需要15KW計算，若工頻電源輸入功率需要Q1=15KW/0.65=23KW，而我公司的高頻電源輸入功率只需Q2=15KW/0.9=16.7KW ,那么系統在保證同樣的運行效果，我公司的電場耗電量每小時可節約Q=23KW -16.7KW =6.3KW ,若按一天計算，每天可節約用電量6.3*24=150度電

1.2 電場凈化采用立式圓管蜂窩的設計結構，運行穩定。該立式蜂窩管設計結構既保證了靜電電場放電級由于重力牽引造成的不對中放電現象，也便于水的清洗，可以全方位清洗到電場管壁的油污。

1.3 過濾網、冷卻器、蜂窩電場采用自動清洗功能，免除人工維護，均可以根據工況任意設定清洗時間，同時蜂窩電場可以采用一鍵清洗（蜂窩電場清洗時，高壓發生器自動停止）， 減少人工的清洗工作量。同時每個清洗噴頭都方便更換，解決好多廠家只追求清洗卻不考慮噴頭堵塞不方面更換的問題。（圖二）

1.4 過濾網和冷卻器采用可抽插式結構設計，自動清洗的同時也保證方便人工的后期維護與保養。絕緣部分也采用特殊設計與廢氣徹底隔離。（圖三）

1.5 防火閥采用氣缸控制，同時可抽插設計�？梢杂行Ы鉀Q電動控制器時間久關不牢的缺點（圖四）

        （圖一）                                       （圖二）    

               （圖三）                                      （圖四）

2、系統自動控制與安全部分

 2.1 系統采用PLC控制、觸摸屏顯示，系統運行所有數據可以實時監控（廢氣進出溫度、 報警查詢顯示等）。

 2.2 故障自動檢測裝置  系統可以自動檢測與報警各種故障，（低壓電氣故障、變頻器故障報警、高壓輸出的短路等和著火的報警）便于后期維護。

2.3風壓自動檢測系統   系統自動控制抽風機吸風量，既節約電量又減少過分抽風。設備的進風口部位安裝風壓檢測裝置，通過設定該位置的風壓值，傳輸至PLC控制變頻器的輸出量。

2.4火情檢測    設備防火閥安裝防火熔絲的同時，在進風口前端１０米處增加PT100溫度檢測（在控制屏上設定溫度報警值，當檢測溫度超過設定溫度時，啟動消防系統），與設備防火熔絲形成雙保護聯鎖；既保證火警的檢測也保證火警的誤動作。

2.5 消防系統    當消防系統檢測到火情后，自動控制蒸汽氣動角閥打開，進行蒸汽消防。

2.6溫度的檢測與控制     設備冷卻器前后均安裝溫度檢測點（機械式與電阻式兩種），系統根據冷卻器后端檢測到的溫度自動控制電場高壓的啟停。當冷卻器后端溫度傳感器超溫報警，高壓電場停止，報警消除后，高壓電場自動啟動。防止在高溫的情況下啟動高壓，避免一定的安全隱患

2.7 電場檢查孔的安全     設備電場的每個檢測孔采用限位控制，打開自動停止高壓運行；避免高壓運行中工人的維護造成的安全事故。

2.8 高壓電源的控制       系統的高壓發生器采用高頻控制，有自動滅弧和閃絡跟蹤功能；同時有過流/過熱/短路/開路的保護功能。

2.9單臺的消防控制   每臺定型機消防獨立控制氣動滅火閥（蒸汽），可獨立消防滅火。